Chú ý quy trình sử dụng dầu cắt gọt kim loại

Để đảm bảo độ an toàn cho người dùng và động cơ, trong quá trình sử dụng dầu cắt gọt kim loại cần đảm bảo nguyên tắc, thứ tự luôn luôn pha dầu vào nước, tuyệt đối không được làm ngược lại.

Xem thêm: Dầu cắt gọt kim loại không pha nước là gì?

Thêm nữa, các dung dịch cắt gọt kim loại có chứa nước như các dung dịch nhũ dầu không bao giờ được dùng cho gia công magie vì có thể gây cháy hoặc nổ, gây nguy hiểm. Đối với những sản phẩm dầu cắt gọt kim loại pha nước thường được khuyến nghị để gia công những kim loại này là Almag Oil

Đảm bảo tỷ lệ pha trộn dầu cắt gọt kim loại với nước

Không đảm bảo tỷ lệ pha trộn dầu cắt gọt kim loại với nước là sai lầm lớn mà nhiều doanh nghiệp hiện nay mắc phải. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng mà còn ảnh hưởng đến độ bền của máy móc, động cơ thiết bị. Cần ghi nhớ rằng:

Xem thêm: Dầu cắt gọt kim loại pha nước chất lượng cao

Không nên sử dụng nước cứng (chứa Mg2+, Ca2+).

Đối với quá trình gia công cắt gọt thông thường sẽ được pha với tỷ lệ chuẩn trong độ khoảng 5-10%.

Với dung dịch để mài pha tỷ lệ 5% dầu với nước.

Kiểm soát vi sinh vật có trong dầu cắt gọt kim loại

Kiểm soát vi sinh vật có trong dầu cắt gọt kim loại là khâu đầu tiên, cũng là khâu quan trọng nhất giúp đạt tối đa hiệu quả sử dụng. Để kiểm soát dung dịch cắt gọt, đầu tiên chúng ta cần vệ sinh sạch sẽ mùn cắt gọt, các tạp chất trong quá trình gia công bắn vào dung dịch. Bên cạnh đó, bạn cũng có thể sử dụng phương pháp phổ biến nhất hiện nay là: cho thêm chất diệt khuẩn và sử dụng dầu gốc tổng hợp các đặc tính tối ưu cho dầu gia công. Hai cách này đều giúp ngăn vi khuẩn ngăn không cho dung dịch gia công có mùi hôi, kéo dài tuổi thọ cho dụng cụ cắt và dầu gia công.

Xem thêm: Dầu cắt gọt kim loại, Dầu tưới nguội, Dầu làm mát là gì? Phân loại, chức năng và những lưu ý khi sử dụng để đạt hiệu quả cao nhất.

Việc tìm kiếm và lựa chọn chất diệt khuẩn hiện nay đơn giản hơn rất nhiều, bạn có thể lựa chọn các dòng có bán sẵn trên thị trường: formon, acid boric,…

Tuy vậy, để lựa chọn được chất diệt khuẩn phù hợp cần tuân thủ theo những yêu cầu khắt khe, đòi hỏi phải có kiến thức chuyên sâu và các phép thử phức tạp để xác định chất diệt khuẩn tương thích, Đặc biệt như chất diệt khuẩn phải ổn định với nhũ, không gây ăn mòn và gỉ sét thiết bị không gây biến đổi thành phần PH trong dung dịch cắt, thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng vi khuẩn Bacterial trong dầu cắt gọt kim loại.

Xem thêm: Bí quyết vàng chọn dầu cắt gọt kim loại tốt nhất hiện nay

Kiểm tra lại hiệu quả của chất diệt khuẩn trong dầu cắt gọt kim loại, dung dịch gia công không bị biến đổi trong quá trình sử dụng.

Cách kiểm tra tỷ lệ dung dịch mài kim loại pha nước và độ PH của dung dịch mài. Đo tỷ lệ thành phần của dung dịch pha

Bạn có thể sử dụng thiết bị ( Refractometer) để đo tỷ lệ dầu và nước có trong hỗn hơp dầu mài khi đã sử dụng.Tỷ lệ thích hợp được khuyến cáo sử dụng là 15-18%.

Đo nồng độ pH dầu cắt gọt kim loại pha nước thường xuyên

Công đoạn đo độ pH của dung dịch cắt gọt kim loại pha nước là phương pháp đơn giản mà bất cứ ai cũng có thể làm được. Mục đích của việc này nhằm xác định pH để kiểm tra tính chất có gây ăn mòn và rỉ sét cho phôi và sản phẩm không.

Nồng độ pH <6,5: dung dịch cắt gọt có tính acid, gây ăn mòn và làm phôi và sản phẩm bị rỉ sét sau khi gia công.

Trong khoảng 6,5< pH <8,5: Dung dịch cắt gọt trung tính, thuận lợi, không gây ăn mòn và rỉ sét.

Nồng độ pH >8,5: Dung dịch có tính kiềm mạnh, dễ gây ăn mòn cho thiết bị và phôi.

Trên đây là một vài mách nhỏ cách sử dụng dầu cắt gọt kim loại để đạt hiệu quả tốt nhất hiện nay. Ngoài ra, khi chọn mua dầu cắt gọt kim loại, bạn cần chọn địa điểm cung cấp uy tín với mức giá hợp lý điều này sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo uy tín, chất lượng.